在刚刚落幕的“第十四届中国国际化纤会议”上,来自美国、欧盟、日本、韩国等30多个国家和地区的化纤业的专家、学者和企业家纷纷登台演讲,围绕“技术进步与节能环保”主题展开深入讨论。在此将部分发言整理并介绍给广大读者。 自2000年以来,韩国化纤产量连续下降,平圴每年下降8.0%(以会员企业提供的数据为基础),直接出口也以每年5.0%的降幅缩减。此外,由于汇率的升值,石油和原料价佫的高位运行以及纺织产品价格竞争力的不断削弱,韩国化纤产业仍然面临许多困难。
因此,近年来韩国化纤企业努力开发新产品、新技术,同时进行彻底的产业结构调整,淘汰旧设备和亏损企业,加大研发投资。预计到2015年实现服装、产业和家纺产品比例从2007年的60︰25︰15改变为40︰35︰25的目标。
韩国化纤业发展过程 韩国化纤业过去作为一个产品单一,生产过剩,劳动密集型的产业,经过不断改进,现在已基本实现产品的多样性,低成本,品牌全球化,并且注重引进知识密集型技术。在今后的发展中,韩国化纤业更加关注多功能/复合,生态原料,纳米/超细纤维,新型原料/加工技术与IT/BT/NT技术相结合。
功能性纤维的发展现状 服装用材料 类别/功能原料 湿度调节吸汗/快干,防水防油材料,可调节湿度/透气性材料 温度/光线调节体温调节材料,发光材料,紫外线治疗/远红外线放射材料 运动/休闲功能性氨纶(高弹力,耐热,抗氯),可染色PP 健康/环保抗菌/除臭,负离子生成,生态/可循环再利用材料(PTT、PLA) 高附加值服装和其他记忆(非金属形态回收)超细纤维(人造皮革),功能复杂性(多功能),高感材料(内在收缩,光泽,触感,深色),融合NT技术的材料
非服用材料 类别材料 防护技术阻燃,导电/抗静电材料,高强度,高耐热(对位芳纶) 建筑技术低熔点 Mobiltech高模/低收缩(帘子布、安全带),渔网/绳索 地质技术高模/低收缩(土工格栅) 家用技术家用纺织品(PTT、锦纶66)
韩国功能性纤维的发展计划 在政府鼓励技术发展的政策支持下,韩国化纤行业今后将致力于高性能纤维,智能纤维,多功能服装用材料和新一代纤维的发展。其中,高性能纤维、智能纤维的发展计划见表。
多功能服装用材料的发展主要是依靠上下游企业共同开发复合功能休闲/运动服饰,同时实现多功能性和时尚性;服装内安装mp3,安装传感器用于检测身体的变化;抗过敏纺织产品等保健产品。新一代纤维的发展主要是依靠科研院所共同研发人造静脉,皮肤和肾脏光电纤维等医疗纤维;用于高速通信电缆以及时装的光电纤维;复合聚变纤维,模拟动植物主要脏器功能。
高性能纤维 项目企业全球市场(比例) 超细纤维Huvis,Hyosung$180亿(2.0%) 高耐热芳纶,高强度丙纶,碳纤维等(company-research center cooperation) 防害纤维Samyang,Hyosung,Kolon$120亿(4.6%) 保护,加强,抗震,排水等 工程化纤维Hyosung$300亿(8.7%) 新一代帘子布分离/过滤纤维,增强纤维 纳米纤维Woongjin,Chemical$100亿(10.0%) 微滤用等 共计$700亿
智能纤维 项目企业全球市场(比例) 隐形功能纤维Taihan,Pangrim$74亿(3.0%) 防红外线,防冷/热伪装,调控温度/湿度,屏蔽电磁波 无毒纤维阻燃纤维Woongjin,Chemical$380亿(2.5%) 无卤阻燃纤维 生态可循环利用纤维Hyosung,Kolon,Woongjin Chem$200亿(2.0%) 可循环利用,天然材料纤维 可调节温度纤维Hyosung,Kolon,Huvis$250亿(3.0%) 用相控材料控制体温 共计$904亿
政府的政策支持 纺织行业内合作计划 发展主要出口项目应用技术; 凭借跨纺织行业的联合技术发展最大限度的平衡协同效应。 材料和部件技术发展计划 发展用以替代进口的核心材料; 开发用于材料和部件的能源技术,以保障未来市场。 战略性技术发展计划 通过融合其他工业技术,发展新生战略技术; 发展核心能源技术; 一揽子支持(规范化+培养人力资源)。 加强纺织技术竞争计划 通过技术发展鼓励生产更多的高附加值产品; 提供技术发展信息,保护知识产权。 韩国纺织产业发展前景 通过大力发展产业用纤维,开发多功能新时装,应用6T技术发展融合纤维,以智能纤维来保证产品的高附加值与核心技术等发展思路的确定,2015年成为世界主要纤维供给基地是韩国纺织产业未来发展的远景构想。同时,韩国纺织业将致力于确保90%以上的纤维技术达到发达国家水平;非服装用纤维的产量将会增至纤维总量的60%;开发出超过50个世界一流产品的具体目标的实现。
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