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纺织业转型升级突破口在哪?八招对生产技术、运营模式做改变

  8月25日,浙江理工大学教授、中国纺织信息中心副总经济师等业内专家和H&M、博拉纤维、杭州奔马、上海纺织、新天元色纺、全球纺织网、网上轻纺城、杜邦Sorona等企业大咖相聚绍兴柯桥,展开一场专业理论与企业实战经验之间的“华山论剑”,共同探讨纺织产业在生产技术、运营模式上如何转型升级。
  
  本次“纺织产业转型升级论坛暨第六届色纺创新研讨会”由全球纺织网、网上轻纺城、新天元色纺和柯桥区科技大市场联合主办,设上下午两场共9位嘉宾分享,上午场主题围绕“环保与可再生”,讨论纺织人最应该关注的几个生产技术型问题,下午场主题围绕“新模式 新机遇”,分享纺织人最值得去尝试的几个新模式、新方向。
  
  环保与可再生
  
  全球纺织网、网上轻纺城CEO韩冲在致辞中表示,如今环保已成纺织业焦点问题,能否攻克环保与生产之间的矛盾,已关系到纺企能否得到长久的发展。而在绿色环保型面料上的应用,更将为企业带来在现有市场上的突破性胜利。韩冲也表达了对未来纺织行业经营模式的期待:高效沟通、快速反应和定制化生产,希望本次活动能让在座企业与嘉宾畅所欲言,共同探讨纺织新未来。
  
  第一招  剖析纺织行业概况与政策解读
  
  主讲人:浙江理工大学教授戚栋明
  
  上午场第一讲由浙江理工大学教授戚栋明首先开场,戚栋明是浙江理工大学材料与纺织学院、丝绸学院副院长,先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室副主任,已获国家发明授权专利16项,获中国纺织工业协会科学技术二等奖3次,浙江省科技二等奖1次。
  
  戚栋明表示,目前行业内涤纶使用占到92.99%,碳纤维比例却很少,但就未来趋势来看,碳纤维将是应用的新热点。他从当前国家政策分析,表示创新研发将是重点。戚教授向大家介绍了目前德国工业4.0下的的future TEX项目,强调纤维与人类,环境和产业之间的和谐关系,开展循环经济、建设以顾客为中心的柔性供应链和未来新型纺织品材料的开发。
  
  第二招  大牌亮剑,博拉纤维的迭代和应用
  
  主讲人:博拉纤维高级经理董平
  
  博拉集团是全球最大粘胶短纤生产商,世界财富500强企业,在中国、泰国、印尼和印度有7家纤维工厂,在加拿大和瑞典有自己的木浆工厂。纤维素纤维总产能100万吨,全球最大的原液着色粘胶生产商,占全球市场份额60%以上;全球两大莫代尔纤维供应商之一。博拉全系列产品通过FSC认证,成为众多国际品牌指定纤维供应商。
  
  董平分析了全球纤维的发展历程,表示当前合成纤维的使用仍占大头,但棉花、纤维素纤维、其他天然纤维的使用正在扩大。讲到当前纺织业污染问题,董平也表示,博拉的彩虹纤维在使用过程中,相较于传统染整过程,减少了漂白、丝光、染色的重污染环节,并能保持极高的色彩一致性,董总认为,彩虹纤维的使用,将成为企业的竞争力,更环保材料的应用,也是纺织发展的未来。
  
  第三招  无染色纤,开启绿色纺织之路
  
  主讲人:杭州奔马化纤纺丝有限公司副总经理朱松
  
  杭州奔马化纤纺丝有限公司是一家专业从事原生和再生环保涤纶研发、生产、销售于一体的综合性企业。公司年产环保涤纶8万吨,主要有超仿棉(易丝隆)系列,原液着色有色纤维系列,差别化功能性系列,新材料系列。
  
  朱松表达了对绿色环保纺织产业的展望:原液着色、多纤维混纺混色、新型差别化纤维、流行色服务商,对塑料制品的回收和重新利用是重中之重。他简要介绍了塑料水瓶回收成再生纤维的原料的过程,呼吁越来越多的企业加入到无染色纤的应用中来。
  
  第四招  迎挑战,破瓶颈,快转型,突重围
  
  主讲人:上海纺织裕丰科技有限公司研发总监厉红英
  
  上海纺织裕丰科技有限公司是上海纺织(集团)有限公司的全资子公司。是一家集纺织产品研发和制造、进出口贸易为一体的现代纺织企业。公司拥有“龙头”、“荷叶”等著名品牌,近两年成功转型色纺领域,已形成“原液着色七彩纱线”;“差别化功能性纱线”;“花色纱线”以及“酒店家居布草类”等系列产品,融入了全球多个知名名牌的供应链。
  
  厉红英分析了纺织业当前产值和利润增速出现的瓶颈,表示裕丰在此瓶颈下毅然选择产品转型升级,进军色纺领域,裕丰色纺产品定位于原液着色混纺纱,抗菌纤维、发热纤维等功能性色纺纱以及根据不同客户需求开发缎彩类、风格类等个性化定制色纺纱。
  
  新模式,新机遇
  
  纺织业需要有革新,也正在经历革新,一方面体现在生产技术上,比如在原料的应用上,出现色纺应用的趋势;比如面料的性能上,出现可回收、可再生的需求;另一方面体现在经营模式上,比如现货模式的应用,小批量、多批次的现货快速供应,将更能适应当下不断扩大的快时尚需求。此外,互联网大数据对于纺织产业的供应链重构也不容忽视,工厂生产数据整合、纺织品在线交易、智能仓储物流、互联网金融等环节之间正在不断融合,未来,纺织行业将是一个高效沟通、快速反应和定制化生产的模式。
  
  第五招  新需求  H&M梦想做闭环生产
  
  主讲人: 中国区可持续产品负责人Katherin Chen
  
  目前,H&M拥有超过4351家专卖店,有64个销售市场。不寻常的是,H&M没有一家属于自己的工厂,他与在亚洲与欧洲的超过700家独立供应商保持合作。近年来H&M力推可持续发展计划,不断发布由环保面料和其他可持续物料制成的时装系列,梦想是最终真正实现闭环生产––将旧衣服回收起来做成新的,而非送到垃圾场,意味着零周期浪费。
  
  Katherin Chen重点对H&M的可持续发展计划做了详细介绍,H&M致力于打造服装设计、生产、使用等各环节的可循环性。她也对棉、聚酯纤维、粘胶等纤维材料作了具体分析,Katherin Chen呼吁消费者、面料供应商们能够共同参与到可持续发展计划中来,推动对整个价值链的积极影响。
  
  第六招  新时尚  色纺,纺织业永远的蓝海
  
  主讲人:杭州新天元织造有限公司总经理孙伟
  
  杭州新天元织造有限公司是一家专注于TR色纺研发、生产与销售的高新技术型纺织面料企业,公司坚持“产业链协同、质量至上”的经营理念,用一个从纤维--纱线--面料--成衣的产业链专业人才来确保色纺面料质量、服务客户。公司产品主要出口日本、欧洲、美国等地,是众多知名品牌如ZARA、H&M、UNIQLO等的优质面料供应商。公司每年销售色纺面料3000万米左右。
  
  孙伟从新天元色纺业务的环保特性、产业链协同优势和内销市场开拓情况等方面,分享了色纺发展的大趋势,他表示,相对于染色面料的污染性,色纺在环保上就已胜一筹,再加之新天元从纤维、纺纱、制造、后整理到研发、销售,都特别强调专业团队资源的协同作战,使得新天元色纺不仅在国外收到欢迎,也能很好的打开内销市场,目前内销累计出货量已达341万米,计划2018年完成1000万米。
  
  第七招  新技术  传统纺织行业新标签––生物基与绿色环保
  
  主讲人:杜邦Sorona创新基地负责人吴明进
  
  杜邦公司是一家以科研为基础的全球性企业,成立于1802年,在全球70个国家经营业务。Sorona聚合物是杜邦公司在其六十多年纤维原料的不断创新中最新推出的先进聚合物平台,能赋予纤维和面料独特的性能。杜邦成功地利用玉米糖发酵的方法高效地制成了生产Sorona所需的PDO,从而革命性地为化纤领域注入了环保的新概念。
  
  吴明进认为,科技时尚绿色环保应该成为纺织行业的新标签,他介绍了Sorona新型生物基面料在吸湿排汗、防紫外线、超强弹力、抗皱性等的特性,并现场演示了几款面料的功能。他表示,目前Sorona已经与国内外众多诸如运动、羽绒服、男女装品牌合作。
  
  第八招  新模式  纺织行业柔性供应链建设
  
  主讲人:全球纺织网、网上轻纺城高级总监王晋华
  
  全球纺织网、网上轻纺城是纺织业内专业的B2B电商平台,有十多年运营积累,主要为纺织企业提供线上线下的贸易对接服务,解决业内信息不对称问题,致力于用互联网改变纺织行业。目前平台拥有206万纺织会员,建立8万余家网上商铺。
  
  王晋华认为,目前的纺织服装业市场模式已从工厂主导向消费者主导转移,预售、拼单、众筹、门店大数据采集等行为的出现表明销售环节已出现柔性化趋势,而订单碎片化、高频次、小批量、定制化的出现则要求生产环节向柔性化转变。他表示当下建立柔性供应链,将帮助企业拥有适应市场方多变需求的能力,并表示,全球纺织网和网上轻纺城在互联网方面对于柔性供应链建设的几点效能,如帮助企业实现单一模式营销向全渠道营销转变,进行工厂档期对接达到快速生产以及提供智能化仓储、供应链金融等配套服务。
  
  最后,中国纺织信息中心副总经济师梁晓辉为本次论坛作总结陈词,他表示今天这样由供应链企业自主举办的环保与模式转型方面的论坛非常新颖,能够吸引更多同行企业参与到这样的行动中来。