纺织服装业是泰国最大的制造业，共有4500家工厂，雇佣员工1百多万人，占整个制造业就业人数的近20%，GDP总值占整个泰国的17%。自从1985年以来，泰国已经是世界最大的纺织服装出口国之一。

    纺织服装年出口额达60多亿美元，是泰国第二大出口行业。其中服装出口占55%，泰国在世界服装出口国家排行中位居13位，占据全球市场份额的2%，纺织品出口位居全球14位。美国是泰国纺织服装的最大买家，占据泰国全部出口的1/3强，其中服装占有一半以上，其次是欧盟、东南亚、东亚、和中东地区。 

    泰国纺织业覆盖了从纤维到成衣生产整个产业链的各个环节，虽然泰国并不盛产纺织原料，但生产很多化纤，形成了配套齐全的产业，包括纤维、纺纱、织造、针织、漂白、染色、印花和后整理，以及成衣生产和家用纺织品。全国共有18座人造纤维加工厂（15，500名员工），154座纺纱厂（61，750员工），673座织布厂（57，880员工），675座针织厂（60，280员工）和414座印染厂（47，200员工）。还有150套印染设备集中在纺纱、织布和针织企业中。 

    此外，共有2658家服装企业，员工841，520人，这不包括那些只有20台缝纫设备的小厂。在缝纫工厂中，大约10%的企业为大企业（员工人数超过1000人），40%为中型企业（员工人数在200-1000之间），其余50%的企业员工人数在200人以下。 

    从设备上看，共有367万纱锭，13万台织布机，其中50-60%是无梭织机，11万台现代化针织设备和75万8千台缝纫设备。 

    2004年纺织服装出口额64亿美元，同比增长17%。其中纺织品出口30亿美元，服装出口34亿美元。纺织品出口中，纤维占13%，纱线24%，面料32%，家纺7%，其他占24%。 

    为世界著名品牌供货 

    85%的服装出口由500家企业完成，其中的50%由前30-50家企业完成。客户包括许多世界知名的品牌和零售商，如耐克、阿迪达斯、沃尔玛、K-Mart、JC Penny、Sears、联邦百货（The Federated）、五月百货（May Department Stores）、Next、Old Navy、彪马、丽诗加邦（Liz Claiborne）、Eddie Bauer、 Gap、 Banana Republic 和 Uniqlo。泰国已经是耐克的头号供应商。 

    自从全球纺织品配额取消，泰国积极参与同其他国家自由贸易协议（FTA’s）的谈判和其他优惠贸易协议的谈判。2005年1月1日与澳大利亚的自由贸易协议正式生效，同年7月与新西兰的自由贸易协议也签署生效。作为东盟自由贸易区的成员，2004年11月与中国签署的自由贸易协议也于2005年7月生效。 

    东盟自由贸易协议的签署不仅对泰国具有重要的意义，对东盟的其他成员国也产生了积极的影响，比如越南和柬埔寨。2007年以后，东盟内部纺织品关税将取消，泰国将成为东盟纺织品贸易的枢纽。 

    由家族企业发展而来 

    泰国纺织服装业的发展是伴随着家族企业发展而壮大的。以前，很多家庭都有手工织布机，那时的织机就安置在用支柱支起来的房子里，女主人纺纱织布，象如今的偏远地区和缅甸老挝等周边国家还有这样的情景。真正工业化的发展出现在战后，开始是满足国内的需要，70年代后开始出口。60年代末70年代初开始出现人工纤维。廉价的劳动力、巨大的出口潜力和行业的快速发展吸引了众多外来投资，如日本的Toray Group集团就是其中之一。与日本、台湾和香港合资成立公司的浪潮一直持续到80年代。现代的私营业主大多是家族企业的第二代第三代了。据估计，整个纺织行业10%的企业都是外来投资兴建的，主要来自日本和台湾。10-20%的服装企业属外国投资，主要来自香港，如TAL Group, Fang Bros等。所有的外来投资都是长期投资，特别是随着自由贸易区协议的签署，会有更多的新的外资进入纺织服装行业。 

    泰国70%的纺织企业集中在车程一小时内的曼谷及周围区域，由于劳动力缺乏，政府正在积极鼓励新建企业向农村地区发展。区域的不同，最低工资差异很大，曼谷及曼谷郊区工资最高175泰铢/8小时，而清莱（Chaingrai）, 楠府（Nan）和帕尧（Payao）地区只有137泰铢/8小时。大部分新建工厂都开始远离城镇，并且规模很大，一般都有1000-2000名员工。 

    行业未来发展 

    泰国纺织业的发展，也借鉴了意大利纺织业的经验，正在走小批量、多品种、周期短的路子。在2002-2004年的三年间，共投资125亿美元用于染整、后处理、编织、针织、纺纱设备的升级，大部分进口设备来自德国、意大利和瑞士等主要欧洲纺织机械生产国，也有来自台湾和日本。未来，对海外客户的服务不仅局限于开发新技术和创新，也着眼于建立战略伙伴关系和销售网络。面对激烈的竞争，整个行业需要建立“一站式”服务系统、快速反应系统和迅速补充系统。 

    泰国出口促进部（The Department of Export promotion）已经制定了一个整合纺织和服装行业的计划，以应对全球市场竞争。这项有意大利推广专家参与的计划已经从2001年就开始启动，意大利专家帮助泰国解决“如何生产出世界水准的、与众不同的成衣，以满足世界市场的需要”，以及“如何充分利用国内资源”等问题。这个全面的系统性指导计划包括利用现代纺纱、梭织、针织、染色、印花、后整理设备开发新的技术，以及在设计、管理、市场方面进行创新。参与此项计划的20家企业组成了一个“泰国纺织趋势”集团（Thai Tex Trend简称T3），以体现他们在生产技术上的创新、提高产品附加值的成效、以及开发新产品的成果。经过三年的努力，效果就开始显现，这些公司的销售额增加了20%-50%。 

    这种“集群”思路是未来泰国发展的方向。众多公司聚集在一起，发挥各自的优势，为买家提供灵活的服务满足他们的需要。实际上，“集群”思想可以扩展到整个东南亚，泰国是这个“集群”的枢纽。泰国纺织业也在大力发展梭织、针织和无纺布在产业用纺织领域的应用。除了服装领域，这些产品主要应用于汽车座椅、安全带、防火绝缘、传送带、尿布、绷带等。泰国产业用纺织品几乎来自进口，因此，对泰国生产企业来说，国内市场潜力巨大。此外，在产业用纺织品出口市场方面，预计2002-2010年期间，对南亚增长48.5%，东北亚增长44.8%，南美增长40.7%。

    打造世界知名时装中心 

    毫无疑问，泰国未来增加出口、产业升级、提高知名度的重要方面是时装。2003年5月，政府就许诺将服装出口值的1.5%用于时装产业，2004年2月正式启动的曼谷时装之都项目（the Bangkok Fashion City Project），政府为此投资了4500万美元。 

    此项目的目标是使泰国在2005年成为地区时装潮流引领者，到2012年成为世界时装中心之一，以扩大时装的出口。打造曼谷时装之都这个世界知名时装中心的名片，泰国需要发展时装贸易、建立知名品牌、并且培养时装设计师人才。促进泰国从OEM（代工）向ODM（自我开发）转变，进而向OBM（原创品牌）转变。目前，泰国还处于OEM或者“裁剪与缝制”（cut-make-and-trim）阶段，未来它将成为品牌的设计者和生产者，进而拥有自己的品牌，树立潮流领导者的地位，从供应链的低端向中端和高端转变，增加产品的附加值。 

    要达到上述战略目标，泰国计划从三方面着手：建立人才队伍；实现行业互联；打造曼谷时装之都。 

    位于曼谷的楚拉龙孔（Chulalongkom）大学已经成立了曼谷国际时装学院（The Bangkok International Fashion Academy 简称BIFA），学院开设有时装产业研究生课程，以及时装设计、时装技术和管理、时装销售等短期培训。楚拉龙孔大学还建立了时装流行趋势中心（Fashion Trend Centre），该中心旨在打造时装贸易、全球流行趋势、设计和研发等信息交流中心，为提高生产率、加强设计和品牌建设服务。

    树立曼谷时装之都的形象，包括各种活动计划，比如：曼谷时装周(Bangkok Fashion Week)，顶级设计师在时装周期间推出他们的最新作品；设立研究趋势的时装工作室；举办时装大赛；进行海外时装路演；向世界发布反应泰国时装发展的系列时装报告；每月举行推广曼谷时装形象活动等。 

    行业优势

    全球纺织品配额的取消，使买家在未来数年的采购方式发生了很大变化。客户的购买力更倾向于集中在少数国家和少数公司范围内，这样便于客户进行管理。他们更加关注的不仅是价格，还包括企业的稳定、国家的政局、人权状况、环保问题、信誉度、交货期和提供的附加值服务等。 

    泰国纺织业形成了完整的产业链，纤维加工、纺纱、织布、编织、染色、后整理、家纺和成衣一应俱全。面对全球高中低不同市场可提供各类成衣产品。 

    泰国具有良好的贸易环境，国际公认政局稳定，经济平稳。尽管1997年由于亚洲金融危机造成了经济困难，但随后迅速恢复，2000年后有了新的发展，特别是2003年全国GDP增长了8.89%。 

    历史上，泰国以高质量的手工艺品而闻名于世。劳动者心灵手巧，有很高超的手工技艺。严格的管理制度也随着家族企业的发展而代代相传。这些优势使得一些企业发展规模很大，同时有很高的生产率。 

    相比较东南亚和其他远东国家，泰国很少有环境问题，也没有社会问题和种族问题。泰国的劳动法和少数民族法确保了客户个体民族利益的相融。 

    绝大多数泰国出口企业与买家确立了长远的合作关系，在交货期和质量上建立了很高的信誉，对于买家来讲，这两个方面与价格是同等重要的。很多公司还为客户提供了附加服务，比如，存货管理系统，利用这个系统不仅为客户提供了广泛的动态产品系列信息，也为他们提供了大宗的数量信息，便于客户购买。实际上，泰国许多产品的价格与中国产品相差10%也就不难理解了。 

    由于中国大量出口所造成的潜在反感（美国尤其如此）使得买家不得不小心谨慎。他们不会把更多的订单下给中国，中国主宰纺织品生产和贸易的局面也会发生变化。到2005年初的数据表明，泰国来自美国和欧盟老客户和新客户的服装订单显著增长。2004年，泰国纺织品出口同比增长达到了空前的12%，而2003年这一数字只有1.5%，向法国的出口增长了58%，意大利增长了30%。日本也开始视中国为巨大的威胁，那些把80-90%的订单下给中国的日本买家已经重新审视他们的策略，结果泰国向日本的出口增加了15%。新的自由贸易区的实行将进一步提高泰国的出口潜力。 

    泰国经济基础设施完备，道路、空中、海运运输便利，电力、水利供应充足。 

    发展中存在差距 

    泰国纺织品50%以上用于出口，而服装用原料50%以上依靠进口。其中最主要的原因是泰国大部分出口为OEM产品，由买家指定进口面料，其实这些面料泰国完全能够生产。考虑到买家不断要求缩短交货期，泰国正在采取措施引导买家采用泰国本地的面料，同样能满足客户要求。 

    泰国的劳动力成本可不象远东一些国家那样便宜。它高于菲律宾，甚至比印度、印度尼西亚、斯里兰卡、越南、巴基斯坦和孟加拉国高出2倍。 

    泰国纺织业也出现了招工难的现象，人们更愿意从事高技术行业。虽然管理层文化水平很高，但整个行业缺乏高技术的熟练工人，尤其是服装行业更是如此。目前，在大学里几乎没有服装方面的专门培训，这也影响了许多企业的生产效率。大学里培养的工程师也大多流向诸如电子行业和汽车行业等高技术领域。服装行业的工程师更多的是在公司内部进行培训。泰国服装发展基金会（Thai Garment Development Foundation）的成立正是顺应了技术培训的需要，曼谷国际时装学院（BIFA）则侧重设计、市场和贸易技能的培训。泰国纺织行业的另一大不足是行业信息化水平低，许多公司已经意识到这个问题，开始从改进客户服务系统入手。 

    配额时代的旧观念还在许多公司有残留，有配额，就接订单。随着形势发生变化，如果不开发新产品、不提高技术水平、不研究市场、不提高生产效率，未来就无法生存。 

    泰国纺织业负责人尖锐地指出，在配额取消以前，几乎所有的出口都是OEM形式，占出口的99.9%。而现在，买家更多的要求是ODM，那些无法满足买家要求的企业必死无疑。