公司接到订单：70D+40D*70D+40D格子尼龙四面弹三层贴复合布；此复合布成品由三家工厂完成：表布是由国内企业提供，底布是台资企业提供，复合是日资企业完成；此面料产品性能非常优越，成本高，同样售价也高；

表布：70D+40D*70D+40D格子尼龙四面弹，克重：148g/m2,幅宽：58/59"；

中间：防水透湿白膜；

底布：20D纬编针织布！

三层贴合后克重220g/m2；

防水指标：美标AATCC-127测试DWR：20次水洗后80分3级；

耐水压指标：日标JIS-L1092B测试：15000mmh2o；

透湿度指标：日标JIS-L1099B1测试：15000g/24hours；

70D格子尼龙四面弹在当时国内染厂一些无法解决的问题，平缸染色导致布面品质问题太多，导致交期非常长，长达三个多月才完成。

当年第一批大货订单出现以下问题：

1、布面直条；

2、平缸染色，导致头尾、左中右阴阳色严重；

3、大货颜色缸差大；

4、布面勾纱多；

5、布面擦伤多；

此批大货订单共33000Y，因以上问题太多，染色成品做出45000Y挑出订单数量合格，此公司品质管理部门对此面料异常问题经验判断水平太差，无能力解决此面料品质接受标准；由我全程处理此订单，大货颜色与布面品质管控都由我来解决，解决问题如下：

1、布面直条：一小部分作降级处理，另外不是很严重的直条披在身上若不明显可视为接受；

2、头尾色差：一卷布采用分段开剪，一般一卷布120米，开成三卷，一段一段的对色，合格的成为一卷，每卷布都剪头尾疋条，写上编号和长度，最后集中在一起，在标准光源下分LOT色，把这些开剪出来的疋号，分成一缸一缸；

左中右色差：采用灰卡标准4-5级内合格，考虑成品复合后两边切边各6CM，在此范围内是合格，超过此范围降级一小部分；

3、缸差大：颜色差异太大，直接退回修色，因考虑此品种特殊性，缸差灰卡标准3-4级内也接受；

4、布面勾纱：找来专业修布公司把正反面勾纱都修剪掉；

5、布面擦伤：把擦伤面当反面用，未擦伤面当正面使用；

解决问题如下：

1、溢流缸染色：原平缸染色易造成布面直条，改成溢流缸染色后无直条，布面外观平整；

2、前处理：液碱包夜时间做长点，改善手感；

3、包边染色：间隔一段距离用针把布两边用线对缝起来，不能全缝，否则导致在溢流缸染色过程中，堵缸造成布面染花；露在外面易擦伤部位当反面使用；

4、对色要求：因考虑成品做复合变色很大，表布染色对色在标准灯厢下同一色光下达到四级以上，不能跳灯；

5、清水定型：尼龙四面弹要求一律不加任何助剂，要盯紧染厂定型机是否水槽含有柔软剂或防水剂，若含有，都要清理干净，用清水定型，控制温度；

6、尼龙四面弹布面品质验货标准：美标四分制：ASTM-D5430检验标准100Y/20分（换算成100Y2/13分，长三角布面品质要求最高的标准，跟耐克标准一致）；

7、验收合格后送到日资企业贴膜厂，在此工厂上超泼水、贴膜，此贴膜厂是长三角管理理念最严格的企业；

经验总结：任何订单操作都如履薄冰，不能掉以轻心，对任何面料供应商都要严格要求，对工作态度上，不被感情所左右，抓住每一个细节，往往问题出现在某一个细节和最后一个细节，这样才能保证减少问题的发生率和出现率；H6CTVcMq

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