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2018PH VALUE | 未来已来,让科技与针织跨界成为一种趋势

  似乎科技总是硬朗冷峻,但当科技跨越边界,走向针织,原本有一定距离甚至反差特别大的两个面有了无限可能。
  
  针织服饰除满足造型、色彩、材质3个基本要素外,融入科技的功能与舒适性已成为未来发展趋势。如今,3D编织、无缝技术服装产品应用领域从基本内衣延伸到运动内衣、泳衣、塑身衣、瑜伽服、T恤等,“科技针织”已取得飞跃发展,“无缝时代”也全面开启。
  
  9月27~29日,在国家会展中心(上海)举行的2018PH VALUE中国国际针织(秋冬)博览会(简称PH VALUE)的3D编织全成型产品展示区,集中展示针织全成型编织技术产品以及飞织鞋面产品,全面展现科技与针织的跨界创新,将生活态度、审美方式彼此融合,撞击出不一样的火花。
  
  信诺:3D编织让穿着更舒适
  
  3D编织技术的出现颠覆了针织服饰生产的传统模式,带来了实惠和便利。从生产成本方面的优势上看,3D编织技术对于后道套口来说,效能上显著提高。运用3D技术编织的服饰产品,其突出的优势卖点即是在某些款式设计上,穿着更优化,更符合人体需求,更舒适!
  
  对于企业来说,3D技术对高级技术人才的专业性要求更高,不仅需要人员掌握工艺,还要具备技术和抽象空间的平面编程能力。与普通技术来说,这项技术要求很强的工艺计算能力。因此,3D技术的快速提升相呼应的高级技术人才培养问题应该引起业界的重视。
  
  蒂维:3D编织助力针织智赢未来
  
  目前3D编织技术在设备生产商的支持下,已经可以使用60%左右的技术,余下的技术难题,相信在全行业的共同努力下一定会逐步攻克。全成型技术最大的优点是为针织行业实现智能制造,提供了可实现的机会,它既把原来传统行业中织片、缝盘(缝盘对工人技能要求较高而且是劳动密集型工种)等环节,改变成直接纱线进去,衣服出来也就是毛衫产业中的3D打印,把产品工业化的同时,也减少了生产环节,提高生产效率。
  
  此外,采用该技术,可无须缝盘,也就不会产生任何边角料,从而真正达到了原材料的零损耗,绿色环保。而且也因为它编织的特殊性,真正按照人体三维来编织,从而使穿着更舒适,也为将来真正的量身定制、柔性供应提供了可能。
  
  岛精:3D编织全成型未来之势
  
  随着国内劳动力成本越来越高,很多密集型产业都在搬往用工成本较低的东南亚。未来国内工厂都会往机械化方向发展,所以长远看全成型是一个大趋势。
  
  岛精的全成型是世界独创、日本专利开发3D零接缝全成型也是独一无二的3D无缝技术。由于不需缝合,可减省缝盘工序,简化人手。岛精全成型产品到今年已经有21年,是成熟的产品,完全具备批量化生产能力。今后,岛精会不断寻求方法去改善成本问题,如研发新技术用虚拟编织去减少制造样品。本届PHVALUE,岛精将展示最新的全成型产品,如运动服、背包、鞋及其它配饰。同时还将举行设计产品和设计系统演示。
  
  金龙针织:3D编织将迎来春天
  
  和常规编织技术相比3D编织具有一次成型、无需裁剪,产品强力提升,附加值高。预计,今后3D编织市场将迎来新的一波快速增长,国内外各大市场聚集地都在蓬勃发展。
  
  今年,是金龙针织第10次参加PH VALUE展,本次将集中展示3D编织运动鞋面、女靴鞋面、运动护腕护膝;通过3D编织技术使得鞋面更轻盈、透气、舒适、耐磨、时尚。
  
  亚琦:优雅舒适与高级定制完美结合的无缝针织
  
  无缝针织服装改革了由针织面料必须经过裁剪、缝纫工序加工成服装的传统工艺,集舒适、贴体、时尚、变化于一身的无缝针织服装,不仅令消费者爱不释手,同时也成了许多国际知名品牌设计师的灵感来源。
  
  此次展会,作为国内全成型针织产品的佼佼者,烟台亚琦纺织有限公司将为观众带来独具特色的无缝针织毛衫产品,以及运用于无缝的英伦纺织项目,向观众展示“科技”赋予针织的新活力。
  
  烟台亚琦此次推荐的英伦纺织项目,通过引进世界先进设备,打造智能化生产车间,实现产业加互联网的高级定制,使普通的针织产品从基本款走上了极具设计感的高端优雅路线,无缝合线设计的高度舒适感+高端优雅的设计+亲民的价格,必将再一次引领行业的高潮。
  
  无缝针织技术的应用推广大大改善了针织服装的服用性能,满足了广大消费者追求时尚,享受舒适、突出个性的要求,是服装行业发展的必然趋势,“科技元素”的融入,设计理念料、加工技术的最优化结合是无缝织造的发展目标,无缝针织时装即将开启服装行业的新时代。