为了更好地推动我国非织造行业的可持续发展，为非织造布产业在“十四五”期间的高质量发展提供智力支持，6月22日~23日，CINTE21重磅活动––第十届中国国际非织造布会议（CINC2021）举办。
　　 　　
　　本次会议邀请了中国纺织工业联合会党委书记高勇、会长孙瑞哲、党委副书记陈伟康、副会长徐迎新、中国科学院院士朱美芳、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会常务副会长梁鹏程、中国产业用纺织品行业协会副会长李桂梅、法兰克福展览(香港)有限公司高级总经理温婷以及政府、行业组织、高校和研究机构、产业链重点企业的领导和专家，总结了非织造布行业在“十三五”期间的成绩，分析了新冠肺炎疫情后全球非织造布产业的形势和挑战，聚焦行业的技术创新、绿色发展、智能制造和应用拓展畅谈了非织造布市场的发展与技术升级。会上还发布了“2020/2021中国非织造布行业10强企业及优秀供应商”名单。
　　
　　行业发展趋势不会改变
　　
　　6月22日下午，会议伊始，国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲作开幕致辞。他表示，产业用纺织品正重新定义纺织行业的价值形态、市场空间和场景边界，是具有无限应用可能的未来产业。非织造布具有优越的性能结构、高效的生产工艺和相对的成本优势，全球产量已超过2000万吨，是产业用纺织品最主要的原料。2020年，中国占到全球非织造布出口贸易份额的20%左右，中国非织造布行业在工艺技术、产业规模、综合成本等方面正在形成显著优势。
　　 　　
　　今年以来，由新冠肺炎疫情催化的非织造布超常增长逐步回调，中国非织造布行业开始进入前期产能的消化期。对此，孙瑞哲表示，经济指标的波动与回落，不会改变非织布行业发展的总体趋势与潮流。当前，中国正加速形成以内需市场为战略基点的“双循环”格局，非织造布行业发展处于重要战略机遇期。随后，他就非织造布产业的高质量发展提出4点建议：一是构建高质量的供给体系，二是开拓更广阔的市场空间，三是营造可持续的价值生态，四是打造集约化的产业主体。
　　
　　后疫情时代如何持续发力？
　　
　　6月22日下午，会议举办了“后疫情时代非织造布产业的可持续发展”主题论坛。
　　 　　
　　会上，中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申委托中产协副会长李桂梅向到场观众介绍了“中国非织造布产业现状与高质量发展路线图”。2020年，我国合计生产各类非织造布878.8万吨，同比增长35.86%。2020年我国规模以上非织造布企业主营业务收入和利润总额分别为1752.8亿元和245.2亿元，分别同比增长54.04%和328.11%，净利润率13.99%，均达到历史最好水平。
　　
　　李桂梅指出，2020年，纺粘、针刺和水刺依然是我国非织造布行业的三大工艺，纺粘和水刺的产量比重有所加大，熔喷非织造布的产量比重增加5个百分点，针刺的产量比重降低近7个百分点。根据中产协对会员的不完全统计，2020年我国新增纺粘非织造布生产线200条、水刺非织造布生产线160条、针刺非织造布生产线170条，折合新增产能超过300万吨，这些新增产能将陆续在2021年逐步达产释放。
　　
　　在谈到当前中国非织造布产业的形势与挑战情况时，李桂梅指出，未来行业发展面临着高端化、高技术化、多元化、生态化等趋势。在高端化方面，要增强品牌、设计、研发能力，优化加工制造环境和形态，提升产业非价格竞争力；在高技术化方面，要开发完善专用树脂和纤维品种，研发高端装备，研发和量产高端非织造布及制品；在多元化方面，要支持产业低成本、高品质工艺技术、装备和原材料，发展高附加值多功能纺织品，发展服务民生、改善和影响未来人类生活的纺织品；在生态化方面，要开拓新型纤维资源，优化天然纤维品质，开发节能清洁功能性整理技术，研发无害安全纺织化学品。同时还要探索未知领域：重视对尖端性、前沿性纺织科技研究，重视对事物本质研究，形成纺织产业根本性和颠覆性创新。
　　　　
　　美国非织造布协会会长David Rousse通过视频的方式，介绍了新冠肺炎疫情影响下北美地区非织造布、个人防护装备的发展现状及未来趋势。INDA统计数据显示，美国、墨西哥、加拿大是北美地区主要的非织造布产能贡献国家，该地区非织造布产能利用率在2020年达到86%，今年以来，这一数据依旧保持高位，企业投资也在不断增加。新增产能主要包括以吸收性卫生用品、过滤用品、湿巾为代表的一次性产品，和以交通用非织造布、建筑用非织造布为代表的耐用性材料，新增产能将在未来两年内释放。消毒湿巾和可冲散湿巾产品的需求量呈现爆发式增长。David Rousse还表示，未来消费者将会更加青睐可持续性产品。
　　 　　
　　中国科学院院士、纤维材料改性国家重点实验室主任、东华大学材料科学与工程学院院长朱美芳从研究背景与现状、课题组相关工作、未来研究与应用三方面，介绍了“功能纤维与非织造材料”。
　　
　　她谈到，中国非织造材料研究起步较晚，但发展速度快，中国现为全球最大非织造布生产国和消费国，为此，纤维材料改性国家重点实验室积极布局四大研究方向：一是高性能纤维与复合材料；二是功能纤维与智能制造；三是绿色纤维与健康材料；三是前沿纤维与杂化材料。未来，课题组将不断加强非织造材料组成多元化、非织造材料纤维功能化、非织造材料加工纳米化、非织造材料应用高值化的研究，将应用领域延伸至生物医用、化学战剂防护、电池隔膜、智能传感等更细分的领域。
　　 　　
　　贝里国际集团医疗、卫生和特种材料事业部亚洲区产品开发和质量保证高级总监金永吉谈到，全球在处理废弃塑料垃圾时大多数选择填埋和焚烧的方式，其中填埋的占七成以上，而传统的石化纤维非织造布及非织造布制品本身并不能降解，这就对环境造成了极大的污染。随着国家“3060”“碳达峰、碳中和”目标的提出，绿色、安全、高效、可持续的发展变得越来越重要。面对以上要求，贝里提出优化产品设计、使用可持续的原料，例如聚乳酸原料来源广泛、生物相容性好、可微生物降解，工业堆肥、性价比高，最后形成对环境没有污染的二氧化碳和水，植物通过光合作用可将其转化为自身所需的营养成分，整个过程形成闭环，不会对环境产生危害。
　　 　　
　　安德里茨（中国）有限公司无纺事业部销售总监蔺黎从数字化解决方案METRIS、工艺过程分析、预测性维护方面作介绍。安德里茨无纺事业部核心竞争力在于针刺、水刺、湿法成网、湿法水刺、纺粘、纺粘水刺、纤维回收以及制品、后整理技术，全领域、全方位覆盖非织造布制造工艺。安德里茨自动化是全球领先的设备和工厂控制系统供应商，在全球共有110个分支机构，巨大的全球架构，紧密的内部结合，专业的知识背景，为集团内部、各行业客户提供高质量的自动化产品。他着重介绍了以Metris UX 平台为基础的创新研发，变被动为主动，为客户提供优质产品和优良服务。
　　 　　
　　赛得利集团无纺市场总监赵晴以“木源新生、绿色共享”为主题，介绍了擦拭行业市场情况及预期、非织造产业绿色发展创新联盟工作计划、赛得利可持续发展等内容。从全球非织造布产量分布来看，亚洲的非织造布产量占比为41%，超过欧美；其中中国以79%比例是亚洲非织造布产量最大的国家。2020年由于疫情，擦拭产品需求快速增长，水刺产量达到1300千吨。预计2020-2024年产量增速放缓，但仍然保持稳定增长。她表示，赛得利致力成为世界净正面效益的纤维生产商领导者，在行业面临转型的新时代，以及来自社会和环境的紧迫挑战下，非织绿盟希望与行业伙伴一起，共同持续、长远的推动非织造行业绿色创新发展，实现行业绿色新升级的目标。
　　
　　技术升级推动市场增长
　　
　　在6月23日举办的“非织造布市场的发展与技术升级”主题论坛上，6位来高校、科研院所、企业、专业媒体的专家对行业先进技术进行了阐述。
　　 　　
　　Fastmarkets RISI无纺布亚洲市场编辑孔岩对全球卫生用品市场当前发展情况及未来趋势进行了介绍。从EDANA/INDA分析的吸收性卫生领域用非织造布按地区增长率来看，亚洲的增长率已经降低，但绝对值仍较高；欧洲增长率持续走低；北美的增长率在降低，但预计会有所回调，主要依靠成人失禁领域拉动。她表示亚洲和中国引领着全球非织造布的增长，吸收性卫生领域仍是非织造布的最大应用领域。亚洲市场向重量更轻的纤维、更薄的纸尿裤快速演进，不同种类的非织造布争相应用于纸尿裤。由强大的需求所引领，亚洲特别是中国卫品市场活跃，中国非织造布产业似乎已蓄势待发成为世界领袖。
　　　　
　　北京量子金舟无纺技术有限公司总经理李志辉对“熔喷非织造技术发展趋势和技术创新”进行解读。他表示，产品暴利时代已经结束，一切都在回归正常；但市场依然存在，且目前市场实际需求量比2019年高出1~2倍。目前市场对熔喷布的要求远远高于2020年的情况，高品质的产品将主导市场。熔喷非织造布生产企业需要积极调整产品结构，开发新的市场应用领域，重点从工艺技术的创新、产品应用领域的开发等方面谋求发展。他表示，企业应该实现工艺多样化、设备全能化、原料多种化、产品细分化、市场多面化，把握时机、创新发展。
　　 　　
　　东华大学纺织学院教授靳向煜讲到，从全球市场来看，水刺法是擦拭巾、医疗、能源基材等领域最常用的生产工艺。水刺法具有较高的干/湿强度、优良的柔软性、掉毛少或不掉毛的特点。水刺法在某种程度上涉及几乎所有的擦拭巾类材料和薄型产品。将水刺技术与其他技术相结合，可制备出满足不同场景需求的相关材料，并展现出优异的性能。未来的发展方向一定是绿色可持续，这就需要尤其是擦拭类材料作为一次性使用的产品，要避免成为“白色污染”，在不影响功能性的前提下，优先选用可降解、可回收的原材料。随后要对水刺非织造材料进行功能细分，并扩大其应用范围，提高消费者体验。同时，相关企业也要加强功能性材料的研发，做好质量把控，顺应市场变化。
　　 　　
　　天津工业大学材料学院教授张青松讲到，水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀，由于存在交联网络结构，水凝胶可以保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关。交联度越高，吸水量越低。水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可高达99%。根据合成材料的不同，水凝胶又分为合成高分子水凝胶和天然高分子水凝胶。其中，天然高分子由于具有更好的生物相容性、环境敏感性、来源丰富、价格低廉等特点，已经被广泛应用于医用敷料、降温垫、退热贴等产品中。同时，水凝胶可通过缓慢拉伸的方法制得水凝胶纤维，将得到的湿态下的水凝胶纤维，通过直接粘合得到的水凝胶非织造布。
　　 　　
　　中国科学院理化技术研究所研究员吴大勇以“非织造布复合隔膜的现在与未来”为题作报告，从锂电池产业发展给隔膜带来的机遇和挑战、为什么要对非织造布隔膜寄予希望、非织造布基材存在的问题、非织造布用作隔膜基材的设想和前景四个方面介绍。高附加值的新产品，是需要通过深入的基础研究和积极的创新思维来创造的。他指出，隔膜是几种锂电材料之中制造技术门槛最高的，隔膜的作用非常重要，对品质的要求非常高。可以通过跨界材料、跨界技术、创新结构等方式来创新制造非织造布作为隔膜基材的复合隔膜。
　　 　　
　　河南核净洁净技术有限公司副总经理冯朝阳介绍，近年来随着环保产业的快速发展，人们对空气质量的要求日益提高，舒适空气、洁净工艺及环境保护相关领域的问题备受关注。与机织物和针织物等传统材料相比，非织造过滤材料同时具备一些独特的三维立体网状多孔结构、纤维比表面积大、过滤效率高、容尘量高等特性，而且具有柔性，抗拉强度高，耐磨耐撕裂耐穿刺，容易实现打褶、折叠、模压成型等深加工处理，在工业烟气处理、医疗健康过滤、车内空气净化等领域展现出巨大的应用前景。以往的非织造空气过滤材料多由石化纤维制成，会对环境造成破坏并产生二次污染。聚乳酸具有生物相容性、可再生、可降解等优点，是一种很好的非织造布原材料。