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“双碳”之下,企业如何应对转型压力?永荣锦江走内涵式绿色发展之路!

  能源攸关国计民生和国家安全,大力发展绿色能源产业,推进能源生产和消费革命,构建清洁低碳、安全高效的能源体系,是实现碳达峰、碳中和目标(以下简称“双碳”目标)的必由之路。
  
  近年来,福建永荣锦江股份有限公司(以下简称永荣锦江)坚持以绿色发展为主线,从供给侧和需求侧双向发力,推动绿色能源、绿色生产和绿色服务融合发展,构建绿色低碳、健康幸福、宜居宜业生态圈。
  
  以科技创新推进能源生产变革
  
  永荣锦江注重工业领域节能降耗、设备更新、技术改造,着力推动企业走内涵式绿色发展之路。2020年,永荣锦江投资6.8亿元,与德国巴马格联合研发最新纺丝主设备,配套国内高效节能的辅助设备与先进的智能化生产系统的年产7万吨绿色差别化锦纶纤维项目。该项目建成后,进一步提升了永荣锦江年产量,为落实国家能源安全战略、推动经济社会全面绿色低碳转型发挥力量。
     
  以光伏发电强化能源生产需求
  
  2020年6月,锦江首个可再生能源试点––8兆瓦屋顶分布式光伏发电项目(华润合作项目),在锦江工厂成功并网发电,标志着锦江开发和利用可再生能源,科学管理企业碳排放,支持国家“双碳”目标迈出了坚实的第一步。
  
  一期项目现已建成,每年可提供可再生电力约800万千瓦时,相当于年节约标准煤2520吨,减少二氧化碳排放6000吨,减少二氧化硫排放3.76吨。并网运行以来,系统运营效率高达85%。
  
  二期项目12万平方米的厂房屋顶安装光伏项目正在筹备中,预计2022年8月并网发电,年发电量2925万度,相当于年节约标准煤9213.8吨,减少二氧化碳排放21900吨,减少二氧化硫排放13.72吨。
     
  以低碳产品再生纤维实现商业量产
  
  据了解,永荣锦江再生锦纶纤维颠覆了传统纤维原料来源,整理利用废弃资源,制造出与原生纤维相差无几的新型纤维,实现绿色、低碳、循环与高利用率的统一。从废弃纤维到再生切片再到再生纤维的全产业绿色智造技术实现了国内领先,省内首创。
  
  与原生锦纶纤维相比,每生产1吨再生纤维大约可减少6吨原生石油消耗,相当于一个家庭一年消耗的能源,约合6万千焦;可减少3.2吨CO?的排放,相当于400棵大树1天吸收的CO?量。每公斤再生纤维织成面料省CO?排放2.4KG,省石油消耗4.4 KG。
    
  以低碳理念引领能源消费升级
  
  为倡导低碳消费,助力实现“双碳”目标,永荣锦江从运营、消费端探索碳减排新路径,持续进行技术创新和体制机制改革,实施绿色生产和绿色生活方式,向社会提供绿色产品和高品质服务。
  
  作为尼龙行业的排头兵,永荣锦江工厂场内物流担负着每年36万吨纤维素纤维的搬运需求,作为场内物流环节的重要动力设备叉车,起着至关重要的作用。近年,永荣锦江工厂重金购买14辆新能源叉车用于场内物流,新能源叉车节能环保,实现仓储物流环节零污染、零排放,同时可节约燃料费用近50%。
     
  雨水回收池,循环利用水资源;机动车集中停靠、电瓶车转换入厂减少碳排放;对标“绿色工厂”,规范办公用品及设施配备的采购……在永荣锦江园区,绿色低碳元素随处可见。通过创新应用绿色尼龙技术和材料,永荣锦江研发“绿色、智能、健康”生产标准,打造绿色尼龙产品,建设高品质、低能耗的示范项目。
    
  我国实现碳达峰、碳中和目标已经制定了明确的“时间表”和“路线图”,永荣锦江将紧跟国家与行业发展步伐,继续加大技术创新力度,助力尼龙行业绿色发展的同时,为我国的“双碳”目标做出应有的贡献。